Hoàn toàn tự độngthiết bị chế biến tinh bột sắnđược chia thành sáu quy trình: quy trình làm sạch, quy trình nghiền, quy trình sàng lọc, quy trình tinh chế, quy trình khử nước và quy trình sấy khô.
Chủ yếu bao gồm máy sàng khô, máy làm sạch lưỡi dao, máy phân đoạn, máy mài giũa, máy sàng ly tâm, máy sàng cát mịn, máy ly tâm, máy ly tâm cạo, máy khử nước chân không, máy sấy luồng không khí và các thiết bị khác.
Một bộ thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động như vậy có thể liên tục sản xuất tinh bột sắn và tinh bột sắn sản xuất ra có thể được đóng gói và bán!
Quy trình 1: Quy trình làm sạch
Thiết bị được sử dụng trong quá trình làm sạch thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là máy làm sạch lưới lọc và lưỡi dao khô.
Lưới sàng khô của thiết bị làm sạch cấp một sử dụng thiết kế cấu trúc đa luồng, đẩy vật liệu về phía trước để loại bỏ các tạp chất như đất, cát, đá nhỏ, cỏ dại, v.v. bám trên nguyên liệu sắn. Khoảng cách làm sạch vật liệu dài, hiệu quả làm sạch cao, không làm hỏng vỏ sắn, tỷ lệ hao hụt tinh bột thấp.
Máy rửa cánh khuấy của thiết bị làm sạch thứ cấp áp dụng nguyên lý rửa ngược dòng. Chênh lệch mực nước giữa nguyên liệu và bể rửa tạo thành chuyển động ngược chiều, có hiệu quả làm sạch tốt và có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất như bùn đất và cát trong nguyên liệu khoai lang.
Quy trình 2: Quy trình nghiền
Thiết bị được sử dụng trong quá trình nghiền của thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là máy cắt lát và máy nghiền giũa.
Máy nghiền sơ bộ nghiền sơ bộ nguyên liệu khoai lang với tốc độ cao và cắt khoai lang thành từng miếng nhỏ. Lưỡi dao của máy nghiền sơ bộ Jinrui được làm bằng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm, chống ăn mòn và có tuổi thọ cao.
Máy nghiền giũa của thiết bị nghiền thứ cấp áp dụng phương pháp giũa hai chiều để nghiền nát khoai lang thành từng miếng. Hệ số nghiền nguyên liệu cao, tỷ lệ tinh bột kết hợp cao, tỷ lệ nghiền nguyên liệu thô cao.
Quy trình 3: Quy trình sàng lọc
Thiết bị được sử dụng trong quá trình sàng lọc của thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là sàng ly tâm và sàng cặn mịn.
Bước đầu tiên của quá trình sàng lọc là tách tinh bột ra khỏi bã khoai tây. Sàng ly tâm được trang bị hệ thống xả tự động điều khiển tiến lùi. Bùn tinh bột khoai lang nghiền được sàng lọc bằng trọng lực và lực ly tâm thấp của bùn tinh bột khoai lang, đạt được hiệu quả tách tinh bột và xơ.
Bước thứ hai là sử dụng rây lọc cặn mịn để lọc lại. Sắn có hàm lượng chất xơ tương đối cao, vì vậy cần sử dụng rây lọc cặn mịn một lần nữa để lọc lại hỗn hợp tinh bột sắn lần thứ hai nhằm loại bỏ tạp chất xơ còn sót lại.
Quy trình 4: Quy trình tinh chế
Thiết bị được sử dụng trong quá trình tinh chế của thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là máy lốc xoáy.
Quy trình này thường sử dụng nhóm xyclon 18 cấp để loại bỏ xơ mịn, protein và dịch tế bào trong sữa tinh bột sắn. Toàn bộ nhóm xyclon tích hợp nhiều chức năng như cô đặc, thu hồi, rửa và tách protein. Quy trình đơn giản, chất lượng sản phẩm ổn định, tinh bột sắn thành phẩm có độ tinh khiết cao và độ trắng tinh bột cao.
Quy trình 5: Quy trình khử nước
Thiết bị được sử dụng trong quá trình khử nước của thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là máy khử nước chân không.
Bộ phận tiếp xúc với tinh bột sắn của máy sấy chân không được làm bằng thép không gỉ 304. Sau khi sấy, độ ẩm của tinh bột dưới 38%. Máy được trang bị hệ thống phun nước tích hợp, điều khiển tự động và xả nước ngắt quãng để đảm bảo bộ lọc không bị tắc nghẽn. Bể lọc được trang bị máy khuấy qua lại tự động để ngăn ngừa tinh bột lắng đọng. Đồng thời, máy thực hiện xả tải tự động và giảm cường độ lao động.
Quy trình 6: Quy trình sấy khô
Thiết bị được sử dụng trong quá trình khử nước của thiết bị chế biến tinh bột sắn hoàn toàn tự động là máy sấy luồng không khí.
Máy sấy khí sử dụng hệ thống sấy áp suất âm và hệ thống làm mát vật liệu chuyên dụng, hiệu suất trao đổi nhiệt cao, có thể sấy khô tinh bột khoai lang tức thì. Độ ẩm của tinh bột khoai lang thành phẩm sau khi sấy bằng luồng khí đồng đều, kiểm soát hiệu quả sự thất thoát tinh bột.
Thời gian đăng: 15-04-2025
