Người mẫu | Quyền lực (Kw) | Chiều rộng dây đeo lọc (mm) | Tốc độ dây đeo lọc (bệnh đa xơ cứng) | Công suất (Trước khi khử nước) (kg/h) | Kích thước (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3,7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Phễu cấp liệu khoai tây được đặt phẳng trên đai lọc phía dưới thông qua phần cấp liệu hình nêm.
Sau đó bã khoai tây đi vào khu vực ép và khử nước. Cặn khoai tây được phân bổ đều giữa hai đai lọc và đi vào vùng nêm và bắt đầu nén và khử nước. Sau đó, cặn khoai tây được giữ bởi hai đai lọc, lên xuống nhiều lần. Vị trí của lớp bên trong và bên ngoài của hai đai lọc trên con lăn thay đổi liên tục khiến lớp cặn khoai tây liên tục bị lệch và cắt, một lượng lớn nước bị ép ra ngoài dưới lực căng của đai lọc. Sau đó bã khoai tây đi vào khu vực ép và khử nước. Dưới tác động của một số con lăn ép ở phần trên của con lăn dẫn động, lực cắt và ép đùn liên tục được tạo ra. Trong quá trình ép, cặn khoai tây dễ dàng được loại bỏ khỏi đai lọc.
Cặn khoai tây được đưa đến thiết bị cạo thông qua con lăn đảo chiều, sau khi được thiết bị cạo cạo sạch sẽ đi vào phần tiếp theo.
Tinh bột khoai lang, tinh bột sắn, tinh bột khoai tây, tinh bột lúa mì, tinh bột ngô, tinh bột đậu, v.v. (tinh bột huyền phù) doanh nghiệp sản xuất tinh bột.