Người mẫu | Quyền lực (Kw) | Chiều rộng dây lọc (mm) | Tốc độ dây lọc (bệnh đa xơ cứng) | Công suất (Trước khi khử nước) (kg/h) | Kích thước (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Phễu nạp bã khoai tây được đặt phẳng trên băng lọc phía dưới thông qua phần nạp hình nêm.
Sau đó, bã khoai tây đi vào khu vực ép và tách nước. Bã khoai tây được phân bổ đều giữa hai băng lọc và đi vào vùng nêm và bắt đầu nén và tách nước. Sau đó, bã khoai tây được giữ bởi hai băng lọc, chúng lên xuống nhiều lần. Vị trí của lớp trong và lớp ngoài của hai băng lọc trên trục lăn liên tục thay đổi, do đó lớp bã khoai tây liên tục bị dịch chuyển và cắt, và một lượng lớn nước bị ép ra dưới lực căng của băng lọc. Sau đó, bã khoai tây đi vào khu vực ép và tách nước. Dưới tác động của một số con lăn ép ở phần trên của con lăn dẫn động, sự dịch chuyển, cắt và đùn liên tục được tạo ra. Trong quá trình ép, bã khoai tây dễ dàng được loại bỏ khỏi băng lọc.
Bã khoai tây được đưa đến thiết bị cạo thông qua con lăn đảo chiều, sau khi được thiết bị cạo sạch, bã khoai tây sẽ đi vào phần tiếp theo.
Doanh nghiệp sản xuất tinh bột khoai lang, tinh bột sắn, tinh bột khoai tây, tinh bột mì, tinh bột ngô, tinh bột đậu Hà Lan, v.v. (tinh bột huyền phù).