Người mẫu | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Đầu ra (t/h) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10,0 |
Công suất điện (Kw) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Độ ẩm của tinh bột ướt (%) | 40 | 40 | 40 | 40 |
Độ ẩm của tinh bột khô (%) | 14-12 | 14-12 | 14-12 | 14-12 |
Không khí lạnh đi vào tấm tản nhiệt thông qua bộ lọc không khí và luồng khí nóng sau khi sưởi ấm đi vào ống dẫn khí khô. Trong khi đó, vật liệu ướt đi vào phễu của bộ phận cấp liệu từ đầu vào tinh bột ướt và được vận chuyển vào vận thăng bằng tời cấp liệu. Palăng quay với tốc độ cao để thả vật liệu ướt vào ống dẫn khô, sao cho vật liệu ướt lơ lửng trong luồng không khí nóng tốc độ cao và nhiệt được trao đổi.
Sau khi nguyên liệu được sấy khô, nó đi vào thiết bị phân tách lốc xoáy bằng luồng không khí, và vật liệu khô được tách ra được thải ra bằng cuộn gió, và thành phẩm được sàng lọc và đóng gói vào kho. Và khí thải được tách ra bằng quạt hút vào ống dẫn khí thải, vào khí quyển.
Chủ yếu được sử dụng cho tinh bột canna, tinh bột khoai lang, tinh bột sắn, tinh bột khoai tây, tinh bột lúa mì, tinh bột ngô, tinh bột đậu và các doanh nghiệp sản xuất tinh bột khác.